工作描述：
一、2003.03-2007.12，縫紉車間主管
1、根據(jù)訂單制定車間生產(chǎn)計劃，推進生產(chǎn)計劃進度；
2、組織車間設備日常維護保養(yǎng)，
3、負責車間現(xiàn)場管理和安全管理工作；
4、負責車間員工管理工作，提高團隊凝聚力，提高車間產(chǎn)能；
5、負責車間的質(zhì)量管理，培訓督導員工嚴格遵守作業(yè)指導書和質(zhì)量標準作業(yè)，降低質(zhì)量成本；
6、負責車間涉及的質(zhì)量體系/社會責任等各類體系的現(xiàn)場維護和資料維護，配合做好體系工作；
二、2008.1-2012.12，PMC主管
公司組建PMC部門，因車間管理和計劃管理能力較強，調(diào)任PMC主管，負責公司PMC部門工作的建立、完善和提升：
1、建立公司訂單評審制度，并根據(jù)訂單、產(chǎn)能情況進行訂單評審，提高交期達成率；
2、根據(jù)客戶等級、訂單情況，合理制定采購需求計劃和生產(chǎn)計劃
3、分發(fā)并監(jiān)督采購、生產(chǎn)各車間嚴格按照采購計劃和生產(chǎn)計劃推進計劃工作；
4、實時根據(jù)計劃達成情況，合理調(diào)整采購計劃、生產(chǎn)計劃，減少誤產(chǎn)；
5、統(tǒng)計采購計劃、生產(chǎn)計劃達成情況，對責任部門的計劃達成率績效指標進行數(shù)據(jù)評定；
三、2013.1-2018.6，倉庫主管
1、負責原料倉（三個分倉）、半成品倉（三個分倉）、成品倉（內(nèi)外貿(mào)兩個分倉）的材料、半成品和成品出入庫管理工作；
2、負責倉庫現(xiàn)場管理，通過建立倉庫庫位管理機制，實現(xiàn)目視化、物料分區(qū)分類標識存放的模式，降低倉庫對人的依賴；
3、負責倉庫數(shù)據(jù)管理，通過不定期抽查、外部門盤點等模式，不斷提升倉庫庫存準確率，達到97%以上；
4、根據(jù)公司產(chǎn)品訂單情況，完善了材料的安全庫存管理機制
5、負責倉庫庫存呆滯品的整理和牽頭處理，各部門配合下，倉庫呆滯品處理后，節(jié)省空間約300平方，大大提高了場地利用率，盤活了呆滯資金；
6、負責倉庫安全管理，嚴格執(zhí)行安全管理要求，未發(fā)生任何安全責任事故；
7、倉庫人員管理，提升團隊凝聚力和穩(wěn)定性。
四、2018.6至今，綜合車間主管
因公司精細化改革，推行精益生產(chǎn)，整合原三個大車間成立綜合車間，因工作表現(xiàn)調(diào)任綜合車間
7、協(xié)助車間精益生產(chǎn)的工藝改善方案、流水線設置、產(chǎn)能平衡等改善工作。主任。
1、負責車間生產(chǎn)計劃的實施工作；
2、組織車間設備日常維護保養(yǎng)。
3、負責車間現(xiàn)場管理和安全管理工作；
4、負責車間員工管理工作，提高團隊凝聚力，提高車間產(chǎn)能；
5、負責車間的質(zhì)量管理，培訓督導員工嚴格遵守作業(yè)指導書和質(zhì)量標準作業(yè)，降低質(zhì)量成本；
6、負責車間涉及的質(zhì)量體系/社會責任等各類體系的現(xiàn)場維護和資料維護，配合做好體系工作；